塑胶原料常用的加工方法
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【概述叙述】塑胶原料的四大加工方法:压塑、挤塑,吹塑与注塑。1.压塑 压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 2.吹塑 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。 3.挤塑 挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机
塑胶原料常用的加工方法
【内容提要简述】塑胶原料的四大加工方法:压塑、挤塑,吹塑与注塑。1.压塑 压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 2.吹塑 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。 3.挤塑 挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机
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塑胶制品原材的四生产制造手段:压塑、挤塑,吹塑与注塑加工。
1.压塑 压塑也称模压拉深或压缩拉深,压塑具体广泛用于酚醛不饱满树酯胶、脲醛不饱满树酯胶、不饱满聚酯纤维不饱满树酯胶等热固性可塑料的拉深。
2.吹塑 热韧度光敏树脂经一挤或注塑拉深获取的管状塑胶板材件型坯,水浴微波加热(或微波加热到变软的状态),放在对开模中,闭模后直接在型坯内通入再压缩空气管中,使塑胶板材件型坯吹胀而紧跟在橡胶模具内内壁,经冷凝出模,即获取各方面双层食品。
3.挤塑 挤塑称为抽出成品,是用到挤塑机(抽出机)将进行加热的环氧树脂累计顺利通过塑模,抽出需提交图行的工业相关食品的的方式。挤塑偶尔总有于热固性pp发泡材料的成品,并快速可用于发泡材料泡沫pp发泡材料的成品。挤塑的长处是可抽出各种各样的图行的工业相关食品,产出种植率高,可主动化、累计化产出;缺欠是热固性pp发泡材料不许宽泛使用此法加工工艺,工业相关食品尽寸最易发生误差率。
4.吹塑机工艺 吹塑机工艺统称注入挤压做完成。吹塑机工艺是的使用吹塑机工艺机(或称注入机)将热塑性塑料管管材质材料塑料管管材质熔体在高压电赌大小入到硅胶模具设备内经一系列冷却、干固得到货品的方案。吹塑机工艺也能够广泛用于热固性塑料管管材质及泡沫板管塑料管管材质的挤压做完成。吹塑机工艺的的优点是产出加更快、高效率更高,基本操作可重新化,能挤压做完成造型有难度的机件,尤为非常适合巨大产出。缺欠是系统及硅胶模具设备成本费用高,吹塑机工艺机进行清洁较困境等。
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